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  塑料表面處理的工藝很多，比如電鍍、絲印、噴涂等，其中塑料的表面噴涂處理是涂裝生產(chǎn)中最廣泛的一種形式。塑料表面處理劑其作用是提升塑料表面與油漆之間的附著力解決掉漆問題，達到噴涂的保護和裝飾作用，在玩具、化妝品包材、小家電以及日常生活用品中的表面噴漆處理中被廣泛的應(yīng)用。

  噴漆對塑膠制品的表面有一定的保護作用，另外噴油過后的塑膠制品光澤勻稱可以很好的顯示產(chǎn)品的紡理和色澤。這就是很多塑膠產(chǎn)品要去做噴油的原因。但是要注意噴涂設(shè)備是分自動涂和往復線噴涂的。而且為了更加美觀才去進行噴油，有的噴油是減少不良品產(chǎn)生，或者說就是消化次品，因為在塑膠制品生產(chǎn)時產(chǎn)品表面有如掉漆等之類的東西，如果不噴油不良產(chǎn)品就多，噴油后產(chǎn)品的表面光澤度好，不良也少。

  塑料表面處理工序是塑膠產(chǎn)品噴涂的關(guān)鍵技術(shù)之一，處理的好壞直接影響到噴在產(chǎn)品表面漆的附著力等技術(shù)指標，尤其是對PP板更是如此。目前提高PP或改性PP材質(zhì)表面噴涂附著力的方法有：電暈、火焰、等離子、塑料表面附著力處理劑等，均是以改善其表面分子結(jié)構(gòu)或者表面能等，來增強與涂層的粘附。而選擇特殊的專用涂料及合理的工藝就可使表面處理變得簡單易行。其塑膠產(chǎn)品噴涂工藝流程如下：備料，入料除塵，上貨，素材表面擦拭，手工除塵，自動除塵，底漆噴涂，烘烤，面漆噴涂、烘烤，UV爐烘烤等。

  塑料表面處理劑的應(yīng)用中，以尼龍?zhí)幚韯┖蚉P處理劑等使用廣泛，一方面是由于這兩種材質(zhì)的使用廣泛度和應(yīng)用廣，另外也是由于塑料等材質(zhì)表面一般結(jié)晶度高，表面能低，還有就是極性低等所導致。塑料表面處理劑的作用就是增進塑料底材與油漆涂層之間的附著力，提升良好的附著力環(huán)境，解決掉漆的問題。

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